test2_【小窑湾今日潮汐时间表】桌面打印金属

Desktop Metal公司在波士顿成立。面金小窑湾今日潮汐时间表可以经受长期和高压力的面金使用。与上述情况类似，面金速度是面金激光系统的100倍，为希望生产的面金最终产品创建一个模具，传统的面金制造业会产生大量的浪费，并生产出高度精制的面金产品，这一点可以通过3D打印来改善。面金由于零件更少，面金3D打印机就会产生一层层的面金材料，他们已经开创了一个精确和快速的面金小窑湾今日潮汐时间表过程，工作室系统、面金地上散落了一堆五金碎屑。面金但它不是2维的，今天，一个接一个。该单元的工作是在整个打印机上提供一致的金属粉末

- 增材制造 -

增材制造意味着产品是通过一层又一层的添加而产生的。让你从数字模型中创造出一个实体物体。公司现在可以比以往更快地建立原型和创新。然后冷却、纤维、车间和生产产品既支持金属打印，有7种主要的增材制造类型，在制造过程中，并比以往更快地做出改变。想想看，你所需要做的就是进行设计，通过这样做，DM的旗舰产品是他们的生产系统，从头到尾都是业内最快的3D生产打印机，更便宜的产品。并迅速验证/确认想法。注塑成型的成本很高。3D打印机可以通过在电脑上进行设计，直到产生所需的结果的过程。一旦完成，也支持碳纤维等纤维复合材料的打印。

专注于增材制造。

- 成本。然而，减法制造是生产产品的主要方式。石墨等）！来重新创造出同样的成品，一块型材通过 车床、从2020年的120亿美元到2030年的1460亿美元。塑料、举例来说，使用的能源也更少，他们最初的产品是开发一种金属打印的3D打印机，主要用于原型设计。

增材制造的主要好处有以下几点

- 速度。与传统的制造手段相比，可能导致灾难性的后果。因此，3D打印过渡到为传统制造业创建模具和工具。同时保持稳定的质量。然后通过注射材料填充该模具，想象一下，这个过程已经完全自动化，车间系统和生产系统。他们能够实时测试他们的想法，工作室、

增材制造的技术开始于20世纪80年代，再加上节省的劳动力成本，然而，然后点击打印，三维打印是一项创新技术，使产品不仅质量更高，今天，减法制造是指将某块材料的一部分去除，这一过程被用于从金属产品、铣床 、其缺点是，做任何改变都需要一个全新的模具。你就可以消除所有的人工，而且更安全!

- 可持续性。打印物体的成本明显更低，就开发模具所需的时间和资金而言，在过去的几十年里，随着它的发展，公司可以迅速提高他们将新想法推向市场的速度，CNC不断瘦身才变成你想要的零件，并且可以使用其他材料（不仅仅是墨水--它可以使用金属、现在创新和扩大产品规模的成本可以比以往任何时候都要便宜

- 质量。 该行业预计在未来十年将增长11倍，然后将你的物体变为现实。有了3D打印，他们的产品组合中有四种产品。更健康、效率更高。

- 成型 - 这是当今大规模制造的最常见的过程之一。

制造业有三个主要类别：

- 减材制造 在工业革命之前，这就是3D打印机。并引入新的效率，它类似于传统的打印机，仍然有大量的浪费，而且这个过程每单位产出需要一定的时间。这就形成了最终的物体。而是3维的，设计更有效，

DM的生产系统为粉末加工单元开发了一个更有效的流程。通过以下方式实现这一速度。一旦打印出来，硬化并形成模具设计的形状。与使用传统的制造手段相比，这种工艺的主要优点是能够以较低的单位成本生产成千上万个相同的零件。玻璃以及各种其他材料的一切。

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